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饲料厂:自动化生产线的设备管理

  • 作者:龙牧专汽
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简介:饲料厂:自动化生产线的设备管理近10年来,饲料工业在中国飞速发展,许多跨国公司和国内大集团公司,在全国各省建成或购买了许多有一定规模

饲料厂:自动化出产线的设备处理


近10年来,饲料工业在我国飞速发展,许多跨国公司和国内大集团公司,在全国各省建成或购买了许多有必定规划的大型及大中型饲料自动化出产线。饲料自动化出产线的修补与处理由此也逐步从被动式修补处理迈向现代设备处理。过去的以设备处理人员为核心、过多地依托处理人员的知识和经历的设备处理模式,常常由于处理人员知识陈腐和经历的片面性构成设备处理的失误,而现代设备处理则是以许多专家拟定的设备处理原则为基础,工厂的设备处理人员活学活用原则,并且能根据本厂设备的特色进行改善与立异,使设备处理不断到达新的层次和水平。以下由散装饲料车价格具体介绍:


1 、先进设备及怎样坚持设备长时间先进


能坚持所制造的产品在必守时期内,一向走在商场的前沿,能出产不断改动商场需求的产品,功能安稳的设备并且是先进设备。首先在我们收买设备时,尽可能购置运用较老到新技术的设备,要能预见所购的设备在往后数年内具有先进性,有它自己的特征。然后要坚持设备的先进性首要依托设备处理人员和修补人员及设备操作人员。假设设备处理人员具有严厉结壮的作业态度。剧烈的立异精力、一往无前坚定不移的知道。那么他们就能根据不断改动的产品需求,极力研讨,改善老设备,连续和发明它新的生命。假设设备修补人员热爱修补作业,乐于解决困难、乐于助人,长于做机器的主人而不是奴隶,那么设备的安稳性将大大前进。假设设备操作人员精通设备的原理和功能,长于设备日常保养和极力打败出产进程中设备的弱点,发挥设备的利益,定能出产出一流的好产品。这将显示出设备在它的生命周期一向先进。


2、科学的设备处理


为了在剧烈的商场竞争中,一向不败。在设备处理方面,有必要最大限度地有用运用设备。以最新的理念,不断寻求设备的零缺点率和较低的修补费用。一同需树立一系列设备处理原则和方法。大的集团公司一般由集团公司的设备处理专家或由许多工厂的设备处理人员联合拟定。它的内容一般以设备检查的时间、频率和分析;设备润滑的周期和时间;设备收拾的周期及时间;设备保养和调整为主,其核心一般都以预防性修补为主,应急修补为辅的原则。图1进一步说明设备处理底子进程。


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2.1 设备清扫、收拾和检查


设备清扫是指每位从事出产的员工,在作业之前对自己作业相关的设备及楼层表层的清扫。在清扫区显眼处有必要有清扫记载卡,上要注明清扫要求、清扫周期及清扫人。每次清扫有必要记载清扫时间并签名。其目的是为了及时获得作业设备的外部信息及坚持出色作业环境,出色的作业环境将前进员工的作业热心及促进工厂的安全。设备的收拾是指守时对设备内部的收拾,每个设备上最好挂有收拾记载卡,在收拾记载卡上要注明清晰的责任人、收拾方法、收拾要求和周期。每次收拾要及时记载收拾时间及相关内容并陈述给设备或出产主管。不同设备收拾的周期不同。例如冷却器一般换不同种类时需收拾,混合机每周操作人员进入收拾。制粒机的调质器每二十个班左右收拾一次,一般绝大部分设备每月都要收拾一次。收拾设备的目的是为了保证饲料质量的安稳和获得设备内部磨损的信息。


设备检查包括每日设备调查和每月设备检查。每日设备调查是指从设备外部的检查。检查人员每次有必要走到每个设备邻近用看、听、摸方法去调查设备的情况并且及时记载。一般由修补人员或设备处理人员来做,每次可让不同的修补或处理人员去实行,以获得不同重点的信息。每回检查时间根据工厂的规划大小而定,一般在0.5~2.5人时/每日左右。


每月设备检查是指设备处理人员根据本厂设备的特色和专家对每个设备规则的原则拟定出本厂每个设备的检查项目。它的首要内容包括:每个设备检查的具体项目及项目要求的标准、每个项目的检查时间及检查周期。此作业一般由设备处理人员指导修补人员去实行。每月设备检查时间根据工厂的大小可操控在20~70人时/每月。


2.2 每日修补作业记载


每日修补作业记载是指修补人员准确及时的记载在每个作业时段的作业内容以及修补所运用配件,作业性质的分类。一般可分为预防性修补和影响出产的应急修补。每天设备处理人员有必要将获得的信息汇总,录入设备处理手册以便于以后的查找和每月出产及设备处理的计算分析,并为第2天的修补计划供应信息。别的给每周设备出产会供应设备方面信息。


2.3 润滑和调整


润滑一般可分为守时润滑和设备检查后的特别润滑。守时润滑一般是根据设备说明书的要求、设备专家建议和本工厂设备运用强度及处理者的作业经历拟定的周期性润滑。一般可拟定年度润滑和季度润滑。在每日和每月检查后,由于某些设备磨损程度较大或设备发热较严重时,设备处理者根据作业经历,要求设备的特别润滑和必要设备部件的调整。以避免设备劣化程度加速。有些高温或重载设备,有必要进行特别的润滑。例如制粒机的压辊轴承,每班次有必要润滑1次,主轴轴承每周最好润滑1次,一般选用通用工业拥基脂。粉碎机主轴轴承每2周最好润滑1次,一般选用二硫化铝润滑脂。


2.4 出产设备分析会


出产和设备处理人员每周或每月有必要对出产和设备的情况分析和总结。总结上周或上月的作业计划完结情况并说明未完结计划的原因。拟定下周或下月的具体作业方向和修补、保全计划的具体内容。与会者有必要提出各自的观念,让不同的观念磕碰,以便让司理终究确认最佳的计划。无论与会者观念是否与决议有差异,但有必要严厉实行已决议的计划。当然每位处理者有必要把每周或每月的作业陈述交送本部分的司理,一同也要抄送其它相关部分司理和上一层次的司理或领导。其目的是促进各自作业正确率和保证信息通道的疏通。


2.5 备件的处理和支撑修补


设备处理者应及时从每日修补记载及修补早会、每日行走式设备调查、每周及每月出产设备会、及零配件的安全库存,捕获需求零配件的信息。及时准备计划,以保证各种作业及时顺利完结。


2.5.l 备件库存原则 ①常用的零配件、易损件和购置期较长的零配件及国外的进口件有必要有必定的安全库存。每月或每周给予低于安全库存量的配件拟定购置计划和恳求。及早弥补,避免由于没有配件无法修补构成较长时间的停工;②不常用、价格较低,能购置到的配件.也可作少量的库存;③不常用价格较高,但能及时购置到的配件,可联系多家经销商,以便需求时能及时送货。


2.5.2 备件分类和购置 备件分为轴承类、电气类、电子类、五金类、机械类、计算机类、机筛类、环模、压辊类、皮带类、尼龙畚斗塑料制品类、缝制配件类。机械加工厂类、设备出产集团公司类。一般配件可按分类购置,每一个类别最好要有两个供货商,这样能够随时比较价格。常期协作的供货商都能先供货后付款,一同配件的质量较安稳。但是所选的供货商,我们每隔必守时间最好拜访,以检查其供应配件价格和质量的安稳。在配件购置量较少的情况下,有条件的公司可采用集团收买,以保证配件的质量和价格。对用量少,价格不是很高的配件,以质量为重。在购置配件的商洽进程中,在和许多的厂家商洽之后,对有必定购置技巧的人来说,一般能知道该配件大致的出产及销售价格。这对环模、压辊、破碎辊、筛片、锤片的批量购置很有帮助。对集团公司来说,零配件的收买情况,各个工厂每月最好互通一次信息,并抄送给相应领导,这样可让各个工厂都能得到最好的价格、丰厚信息和最安稳质量的产品,并可增加作业的透明度,促进彼此的作业。


2.6 修补保养举动


有了充沛的信息、满足的配件和完善的预防性修补计划。我们为下周和下月的修补、保全举动奠定了坚实基础。预防性修补尽量安排在非出产时间内进行。这样可前进修补人员的作业功率和人身安全。修补完结之后,尽可能试作业所修补的设备,以保证在正式出产时不存在任何问题,不影响正常的出产。在出产时间内的停产修补,修补计划拟定要周全,出产和修补必定要紧密配合,在修补前,修补配件及相关人员有必要到位,堵截电源开关并加锁、挂好正在修补牌,在保证质量和人员安全前提下,尽可能缩短修补时间。修补结束,相关人员最好都在场试作业设备,设备正常出产后,修补才算结束。这样设备在劣化之前就可得到改善和康复。


2.7 出色的操作技巧保证设备正常作业


操作人员是出色产品和设备正常作业的保证之一。要出产出优质的产品,有必要要有勤劳结壮并喜欢遵守规则和原则的操作人员。对操作人员的练习,不仅仅是进入工厂时的数月练习而是终身的练习。出产及设备处理者应把80%的命令变为练习,让他们知道不仅仅要从实践上掌握出产及设备方面知识和技术,并且也要从理论上掌握相关出产及设备方面知识,并且让他们不断的从实践到理论,再从理论到实践不断发展。为了使出产部员工不断前进,十分有必要进行岗位交叉练习,岗位交叉练习能使员工感到有必定的压力,促进员工发作内在的作业动力,激起员工发作立异的知道,每位出产员工在此进程中能掌握多种操作技术。一同处理人员也要为他们发明出色的作业环境。让他们不断的寻求高质量、高功率的出产;让他们每天勇于向质量、产量和设备保养挑战!处理人员拟定的政策也要让他们不断前进和成功。这样一来我们的设备才会体现出实在价值。


2.8 对修补部分的查核


为促进修补作业功率和保证设备出色的作业,对修补部分要进行必要的查核。查核首要从3个方面:①每月由于设备忽然缺点,间断出产的时间和整个出产时间之比。设备条件较好、处理较好的工厂一般为4%~8%。一般中小型工厂为9%~15%。其目的是为保证设备的连续作业;②每月修补部分预防性修补的小时和修补部分的修补作业总小时之比。处理较好的工厂应在70%左右(每月1号有必要把修补计划交上一级领导部分),其目的为保证设备长时间安稳作业;③在每月修补作业中有必要操控好修补配件的费用和修补人员的功率(设备改造费在外)。一般修补的直接费用占出产总花费10%左右为正常。能够将这些方面和修补人员的工资及荣誉相挂钩以促进作业。每月有必要把查核的内容及本集团公司的其它工厂的查核一同报给上一级,其目的是让修补部分不断前进。


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